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在此期间，中国互联网还以开放自由的姿态，吸引海外互联网企业落户中国，吸纳各方资本投入，共同参与中国互联网的发展。
共建“一带一路”就是中国致力于实现世界共同繁荣的促进国际合作的创新。
峰会高度重视中方建议，峰会宣言强调为创新型增长加强教育、支持数字分享，鼓励应用创新型数字经济商业模式。
国有企业是中国特色社会主义的重要支柱，国有资本是国民经济的基础。国有企业在国民经济中具有不可替代的地位，不仅要追求自身的经济利益，同时还兼具企业社会责任与部分宏观调控的功能。但在体制机制转换和历史负担等因素的影响下，国有企业去产能、去库存、去杠杆与转变经济发展方式的任务格外艰巨，如何在新旧动能转换时增强新动力？对于企业而言，要实现可持续发展，要做强、做优、做大，必须依靠创新，走创新驱动发展道路。特别是科技创新，科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑。在政策推动和经济大环境倒逼的双重作用下，改革创新成为加快国有企业发展的内在需求和必要条件，国有企业必须争当科技创新的引领者、创新发展的示范者。山西是能源大省，对于山西省属国有企业而言，过去一直处于“一煤独大”的产业格局，要想打破这种格局，一手靠体制改革，一手靠科技创新。改革的终极目的是高质量发展，而改革关键靠科技创新。我们要坚定不移深化国企改革，抓住当前大数据智能化发展的机遇，加快企业技术进步，大力开展技术附加值高、就业容量大、环境友好型的项目，引进和培养高素质人才，加快企业转型升级步伐，向着高质量发展目标前行。高质量发展道路，坚持党的领导是根本。国有企业是党领导的国家治理体系的重要组成部分，必须始终坚持党对国有企业的全面领导。要把政治建设摆在首位，牢固树立“四个意识”，做到思想上高度认同、政治上坚决拥护、组织上自觉服从、行动上紧紧跟随。要保持政治定力，全面落实党风廉政建设主体责任，打造忠诚干净担当的国资国企党员干部队伍，要抓好“三基”建设，大力加强基层党支部建设，积极推进党建工作全覆盖，为国有企业改革发展提供坚强保证。加快技术进步，提高企业效率和竞争力。客观来看，经过长期的不懈努力，我国科技创新能力不断提高，涌现出不少重大创新成果，一些前沿领域在国际上进入领跑阶段。面对激烈的科技竞争，我们更加清楚地认识到技术的重要性，核心技术是要不来、买不来、讨不来的，只有掌握关键核心技术，牵住科技创新的牛鼻子，走好科技创新的先手棋，才能在更高层次、更大范围发挥科技创新的引领作用，不断增强企业挑战能力，探寻新的增长动能和发展路径。《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》确立了提高自主创新能力、建设创新型国家的发展战略。如何解决我国原始创新能力不强、企业应用与科技研究相脱节等问题，打造高效的创新生态体系，新时代中国特色科技创新发展战略方针要适新应变、与时俱进。弘扬创新精神，打造一流科研人才队伍。人才是推动科技创新的决定因素，要率先培养一线创新人才、青年科技人才、高技能“工匠”和高层次科学领军人才，加大对本土人才的优选和培养力度，尤其是通过产教融合、校企合作在实践中培育本土人才。创新人才引进机制，改革聘任制度、选拔制度、薪酬制度、激励制度，营造吸引国际化人才、高端人才的良好环境。企业创新需要的不仅是科研人才，经营者的决策至关重要，经营者需要从根本上认识到创新的必要性、技术的重要性，要定期组织开展培训和学习，做到理论与实践相结合，提高经营者的自身素质。2019年3月22日，我省“三晋英才”支持计划启动，旨在构建“塔尖”亮、“塔身”壮、“塔基”牢的完备人才梯队，发挥优质人才资源的集群效应，为山西创新驱动、转型发展提供支撑作用。创新科研管理机制，释放企业活力。
法庭本月初裁定，10名受审被告暴动罪罪名成立，众被告今日(31日)接受判刑，案中最年轻的首被告莫嘉涛被判入狱4年零3个月。
目前，已有香港服务机构和香港公民以独资或合资合作形式在广东省兴办养老机构。
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有人说，文学是“无用之学”。
习近平总书记在中央财经领导小组第十六次会上强调，要营造稳定公平透明、可预期的营商环境，加快建设开放型经济新体制。
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尽管家境并不富裕，胡家父母同样为儿子购买天文望远镜，支持他的梦想。
下图是研发方给出的低压固态储氢技术（合金固态储氢）与国内主流的35MPa高压储氢的数据对比。从图中可以看出，低压储氢的优势主要在于需要的储氢设备的体积小，加氢站设备成本低。但劣势在于储氢罐重量大，储氢系统成本高。 工信部装备工业发展中心副研究员尚勇指出，该技术可以使运输、储存到加注环节的压力降低下来，这样就可以绕过国外的氢压缩机以及储罐的技术壁垒，实现自主突破；另外在储氢密度上又能提高三倍，初步计算可以产生20倍的放大效应。 “目前，我国没有高强度的碳纤维和高压的压缩机，因此采取低压合金储氢技术路线是可行的，也具有一定创新性。”中国科学院院士都有为评价说。 当前更适合公交领域 但是，储氢罐重量偏重带来的成本问题确实也难以忽视。“从给出的各项数据上来看，目前的低压储氢技术更适合公交领域。”张家港氢云新能源研究院院长魏蔚对记者表示。 魏蔚指出，低压车载储氢系统的重量是现在高压储氢方式的三倍以上，因此低压储氢系统当下的目标定位应该是对重量不敏感的车型。毕竟，车辆重量的增加，意味着终端用户使用成本的增加，再加上系统成本偏贵，因此该技术目前更适合的应用场景主要是以政府采购为主、成本相对不很敏感的公交领域，而向其他领域拓展应用的难度较大。同时，公交车作为大量载人的交通工具，对安全性要求更高，相比之下也更适合低压储氢技术路线。 对于成本问题，该技术的研发方之一——有研工程技术研究院教授级高工蒋利军表示，低压合金储氢技术目前确实存在重量偏重的问题，百公里耗氢量比高压储氢多公斤，按照目前每公斤50元的价格计算，百公里增加的用氢成本是15元。他同时表示，未来努力方向是通过产品的标准化和批量化，以及改善储氢材料等方式降低成本。 我国高压加氢站是主流 加氢站方面，《中国汽车报》记者从一份研报中看到，目前，全球加氢站主要以高压储氢和低温液态储氢为主，全球加氢站中约1/3为液态加氢站，日本约半数加氢站为低温液态储氢配套低温泵加氢站，而我国的加氢站建设还处于发展初期，现阶段国内运营的加氢站均为高压储氢加氢站。 数据显示，设备成本占据国内加氢站建设的70%左右。根据测算，不含土地费用，国内建设一座日加氢能力500公斤、加注压力为35MPa的加氢站需要约1200万元，约相当于传统加油站的3倍。对于商业化运营的加氢站，除建设成本外，还面临着设备维护、运营、人工、税收等费用，折合加注成本约在13-18元/公斤左右。 对比看来，低压加氢站300万元的建设成本确实减小不少。同时，研发方称，该技术在加氢时采用无加压，不存储的加注方式可以降低加氢站设备与投资要求，占地面积由原先的3000平米大幅降至300-500平米；高压加氢站受到加压机以及高压储氢容量的影响，站内氢气存储量在500-2000公斤不等，而低压加氢站则不受存储量的限制；低压加氢站还可通过对现有加油站和CNG加气站稍加改造的方式投入运营。 大规模应用还有很长的路 在车载储氢技术方面，高压气态储氢是国内外的主流，并在燃料电池车上配装高压储氢瓶。同等体积下，压力越大储氢量越高，车辆行驶里程就更远。然而，受储氢瓶材料限制，我国高压储氢的压力多为35MPa，欧、美、日等国家采取的压力则是70MPa，这限制了我国氢燃料电池汽车的发展。 对此，有研工程技术研究院的一位工作人员表示，低压固态储氢的压力仅为5MPa，绕过了高压储氢因高压受限于储氢材料的情况。低压合金储氢系统的制造过程从原材料到生产全部实现国产化，合金材料也可回收再利用。 另外，虽然高压气态储氢技术比较成熟，应用普遍，但是该技术存有泄漏、爆炸的安全隐患，安全性能有待提升。低压合金储氢的加氢系统、加氢站操作便捷迅速，加氢压力降低，体积小，安全程度高。 “我们的目标是打造更符合中国国情、更安全、更经济的燃料电池汽车技术。”同为研发方之一的深圳市佳华利道新技术开发有限公司董事长凌兆蔚说。 但在当前高压储氢为主流的情况下，低压合金储氢的推广难度很大。一位不愿具名的业内人士指出，高压储氢产业已经在国内外逐步发展起来，低压储氢技术想要大规模产业化应用将面临与现有高压储氢技术推广竞争的态势，想要发展势必还有很长的路要走。“如果这个技术路线更可行的话，国外早就发展了，不会是现在高压储氢占主流的态势。”这位业内人士说，低压储氢技术路线走向产业化会面临相当大的挑战。 缺乏顶层设计是真正的拦路虎 欧阳明高表示，新一代的制氢技术在科学层面已经有突破，但如何实现产业化应用更为重要。 根据《中国氢能产业基础设施发展蓝皮书(2016)》，到2020年我国建成加氢站将达100座，2030年将达到1000座。数据显示，截至2018年，全球已建成369座加氢站，日本、德国、美国合计占比54%。我国排名第四，已建成23座，占比6%。其中，建站手续齐备的商业化加氢站6座。多数加氢站的规划设计、工艺流程及设备配置、氢源选择、自动控制系统等尚不能满足商业化运营要求，耐久性验证较少。 缺少国家顶层设计是真正的拦路虎，这导致加氢站建设的审批流程复杂、投资大、盈利能力有限、回报周期长等。魏蔚表示，单纯的加氢站建设时间在几个月左右，但是审批则较为复杂。究其原因，主要是因为氢目前仍属于危化品，所付出的建设成本和时间成本很高。
矣六执法中队继续按执法流程和程序走。