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”（艾修煜）(责编：刘婧婷、丁涛)。探秘南高加索：走入欧亚十字路口的烈火之都和美酒天堂提起南高加索地区，你想到的是什么？有人说这是欧亚大陆的要塞，纷争不断的火药库；有人说这是上帝的后花园，巍峨的欧洲之巅闪耀着冰雪的光芒，林荫翳翳，泉流淙淙；有人说这是古文明的发源地，各种信仰宗教汇合于此；有人说这是酒神的国度，古老的酿造工艺，浓郁的香气……不过，大概更多人的第一反应是：“南高加索？在哪里？”南高加索并非一个国家，而是黑海和里海之间的一个区域。

承德市生态环境局宽城县分局依法责令其立即停止违法行为，并处罚款两万元。

8时15分，消防救援人员到达现场，发现一辆载运沙石粉的红色货车侧翻在路边，周围沙石粉洒满一地，车辆挡风玻璃已经破碎，被困司机在驾驶室内不时发出呻吟声，但意识很清醒。通过现场侦查和讯问被困司机黄某得知：事故是因坡高路滑车辆半轴断裂后溜所致，司机黄某被困于驾驶室内，左脚被卡在变形的驾驶室内无法动弹，现场医务人员初步诊断伤者脚踝部位发生骨折。情况紧急，救援行动迅速展开，消防员用铲子、丁字镐等工具把驾驶室内和伤者四周的碎沙石清除掉，尽量扩大救援空间，并不断与伤者进行交流，使其保持清醒，安抚焦虑情绪。在救援过程中，为避免伤者受到二次伤害，消防员始终使用消防救援顶杆将货车支撑固定，同时使用破拆工具进行破拆，经过近20分钟的紧急营救，成功将被困司机救出并转移至救护车交给医务人员送医院救治。(责编：陈遥(实习生)、张雨)。从未雨绸缪到枕戈待旦原标题：从未雨绸缪到枕戈待旦2018年9月16日17时，台风“山竹”在广东省台山市海宴镇登陆，鼎盛时中心附近最大风力达17级以上，登陆时中心附近最大风力达14级。面对来势汹汹的“山竹”，人们不禁发问：天灾“凶猛”，我们究竟该如何应对？未雨绸缪——“把10级的台风，当作12级来准备”2018年４月16日，新组建的中华人民共和国应急管理部正式挂牌，把13项与应急有关的职能进行整合和优化，构建起统一指挥、权责一致、权威高效的国家应急体系。接到台风“山竹”预报后，应急管理部首次启动二级响应，部领导24小时值守，会同各部门每天两次研判分析。组织消防队伍迅速投入备战状态，派出工作组分赴受台风影响较大的广东、海南、广西指导防台风工作。

您也可以通过栏目客户端、小程序，关注微信公众号，提交您的留言，获取更多资讯。《中国廉政监察网》假冒中央纪委名义被公安机关查处《中国廉政监察网》假冒中央纪委名义被公安机关查处2019-08-12来源：中国新闻网据中央纪委国家监委网站消息，日前，公安机关依法查处了假冒中央纪委名义的网站《中国廉政监察网》，抓获了网站开办人魏某某及其关系人。

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尽管中国品牌面临较大的压力，但许海东强调，面对压力没有捷径，也没有“一招鲜”的办法，企业还是要回归产品本身，踏踏实实做好自身产品质量、提升竞争力，获得消费认可才能在竞争中生存下来。

反修例风波以来，无理阻挠正常采访、网络“起底”记者资料、殴打立场不同的记者、甚至恐吓“祸必及妻儿”……激进反对派一边大肆打压不同意见媒体，制造媒体界“黑色恐怖”，一边竭力鼓吹“违法达义”“暴力才能解决问题”，煽动蛊惑香港年轻人走上违法犯罪之路，企图用舆论裹挟香港市民卷入政治纷争，激化社会矛盾。

　　下图是研发方给出的低压固态储氢技术（合金固态储氢）与国内主流的35MPa高压储氢的数据对比。从图中可以看出，低压储氢的优势主要在于需要的储氢设备的体积小，加氢站设备成本低。但劣势在于储氢罐重量大，储氢系统成本高。　　工信部装备工业发展中心副研究员尚勇指出，该技术可以使运输、储存到加注环节的压力降低下来，这样就可以绕过国外的氢压缩机以及储罐的技术壁垒，实现自主突破；另外在储氢密度上又能提高三倍，初步计算可以产生20倍的放大效应。　　“目前，我国没有高强度的碳纤维和高压的压缩机，因此采取低压合金储氢技术路线是可行的，也具有一定创新性。”中国科学院院士都有为评价说。　　当前更适合公交领域　　但是，储氢罐重量偏重带来的成本问题确实也难以忽视。“从给出的各项数据上来看，目前的低压储氢技术更适合公交领域。”张家港氢云新能源研究院院长魏蔚对记者表示。　　魏蔚指出，低压车载储氢系统的重量是现在高压储氢方式的三倍以上，因此低压储氢系统当下的目标定位应该是对重量不敏感的车型。毕竟，车辆重量的增加，意味着终端用户使用成本的增加，再加上系统成本偏贵，因此该技术目前更适合的应用场景主要是以政府采购为主、成本相对不很敏感的公交领域，而向其他领域拓展应用的难度较大。同时，公交车作为大量载人的交通工具，对安全性要求更高，相比之下也更适合低压储氢技术路线。　　对于成本问题，该技术的研发方之一——有研工程技术研究院教授级高工蒋利军表示，低压合金储氢技术目前确实存在重量偏重的问题，百公里耗氢量比高压储氢多公斤，按照目前每公斤50元的价格计算，百公里增加的用氢成本是15元。他同时表示，未来努力方向是通过产品的标准化和批量化，以及改善储氢材料等方式降低成本。　　我国高压加氢站是主流　　加氢站方面，《中国汽车报》记者从一份研报中看到，目前，全球加氢站主要以高压储氢和低温液态储氢为主，全球加氢站中约1/3为液态加氢站，日本约半数加氢站为低温液态储氢配套低温泵加氢站，而我国的加氢站建设还处于发展初期，现阶段国内运营的加氢站均为高压储氢加氢站。　　数据显示，设备成本占据国内加氢站建设的70%左右。根据测算，不含土地费用，国内建设一座日加氢能力500公斤、加注压力为35MPa的加氢站需要约1200万元，约相当于传统加油站的3倍。对于商业化运营的加氢站，除建设成本外，还面临着设备维护、运营、人工、税收等费用，折合加注成本约在13-18元/公斤左右。　　对比看来，低压加氢站300万元的建设成本确实减小不少。同时，研发方称，该技术在加氢时采用无加压，不存储的加注方式可以降低加氢站设备与投资要求，占地面积由原先的3000平米大幅降至300-500平米；高压加氢站受到加压机以及高压储氢容量的影响，站内氢气存储量在500-2000公斤不等，而低压加氢站则不受存储量的限制；低压加氢站还可通过对现有加油站和CNG加气站稍加改造的方式投入运营。　　大规模应用还有很长的路　　在车载储氢技术方面，高压气态储氢是国内外的主流，并在燃料电池车上配装高压储氢瓶。同等体积下，压力越大储氢量越高，车辆行驶里程就更远。然而，受储氢瓶材料限制，我国高压储氢的压力多为35MPa，欧、美、日等国家采取的压力则是70MPa，这限制了我国氢燃料电池汽车的发展。　　对此，有研工程技术研究院的一位工作人员表示，低压固态储氢的压力仅为5MPa，绕过了高压储氢因高压受限于储氢材料的情况。低压合金储氢系统的制造过程从原材料到生产全部实现国产化，合金材料也可回收再利用。　　另外，虽然高压气态储氢技术比较成熟，应用普遍，但是该技术存有泄漏、爆炸的安全隐患，安全性能有待提升。低压合金储氢的加氢系统、加氢站操作便捷迅速，加氢压力降低，体积小，安全程度高。　　“我们的目标是打造更符合中国国情、更安全、更经济的燃料电池汽车技术。”同为研发方之一的深圳市佳华利道新技术开发有限公司董事长凌兆蔚说。　　但在当前高压储氢为主流的情况下，低压合金储氢的推广难度很大。一位不愿具名的业内人士指出，高压储氢产业已经在国内外逐步发展起来，低压储氢技术想要大规模产业化应用将面临与现有高压储氢技术推广竞争的态势，想要发展势必还有很长的路要走。“如果这个技术路线更可行的话，国外早就发展了，不会是现在高压储氢占主流的态势。”这位业内人士说，低压储氢技术路线走向产业化会面临相当大的挑战。　　缺乏顶层设计是真正的拦路虎　　欧阳明高表示，新一代的制氢技术在科学层面已经有突破，但如何实现产业化应用更为重要。　　根据《中国氢能产业基础设施发展蓝皮书(2016)》，到2020年我国建成加氢站将达100座，2030年将达到1000座。数据显示，截至2018年，全球已建成369座加氢站，日本、德国、美国合计占比54%。我国排名第四，已建成23座，占比6%。其中，建站手续齐备的商业化加氢站6座。多数加氢站的规划设计、工艺流程及设备配置、氢源选择、自动控制系统等尚不能满足商业化运营要求，耐久性验证较少。　　缺少国家顶层设计是真正的拦路虎，这导致加氢站建设的审批流程复杂、投资大、盈利能力有限、回报周期长等。魏蔚表示，单纯的加氢站建设时间在几个月左右，但是审批则较为复杂。究其原因，主要是因为氢目前仍属于危化品，所付出的建设成本和时间成本很高。

”黄普磊说，现在一鸣书居模式已经推广到兰考、濮阳等地。