20172022世界杯半决赛重播

湖南省长沙市创新生活污水处理方式，以人工湿地较好地解决了生活污水污染问题。

“从竞技水平来说，我属于业余选手。

　　近期台北信义区的百货公司接连发生停电事件，除了台北101此次停电之外，上周新光三越的A11馆与A9馆也接连发生停电。

(责编：金鸣(实习生)、董晓伟)。李学斌：“高铁生命线”的守护者原标题：李学斌：“高铁生命线”的守护者　　爱国情奋斗者　　本报记者矫阳　　8月13日，中国高铁生命线的研发又有重大突破，中国铁建康远新材料公司新课题“高铁节能接触网线材”试验品成功下线。“新研发的产品已完成前期试验，导电性能将再提高5%至10%，是世界首次。”在位于江苏泰州的康远公司，45岁的总工程师、课题组组长李学斌博士说。　　接触网线材是高铁关键产品，直接影响着高铁的运行与安全，被誉为“高铁安全线”。　　作为担纲研发国产高铁接触网线的第一人，早在2009年，李学斌带领团队即成功研发出“超细晶强化型铜镁合金”接触网导线，被誉为是中国高铁电气化技术的重大突破，不仅打破了国外垄断，而且每吨比外企降低2万元。仅此一项，10年来为高铁建设降低成本近百亿元。　　2008年1月，在中国科学院完成博士学业后，李学斌加入了中国铁建电气化局集团公司，适逢中国高铁建设正经历大规模引进消化的过程。高速运行的列车受电弓对接触网线提出更高强度、更优导电性能的要求。中国高铁建设初期，受技术限制，大量接触网线都需进口。　　也是2008年，为打破困局，国家科技部和原铁道部启动了《中国高速列车自主创新联合行动计划》，数百家相关领域最强企业、高校院所和重点实验室共1万多科研人员参与其中，自主研发高铁相关新技术。刚出校门的李学斌很快担纲关键装备技术研究中的“高速铁路高强高导接触网导线及其部件的研制”子项目。　　“好马配好鞍，每件都是高端定制。”为了让新产品顺利问世，李学斌依托康远新材料公司，精心准备每一组配套设备。通过改进合金比例、改良制造设备和创新连续挤压工艺，把高强度、高活跃性的“镁”和高导电性的“铜”结合在一起，在提高强度的同时确保高导电性能。　　把实验室当成家，李学斌在厂里一蹲就是大半年。江南的夏季阴雨连绵，高温高湿。李学斌厚厚的眼镜片一次次被热气遮挡，擦一擦，继续干。通过大量的试验、改进，原本“紧绷”的接触线的导电性提高10%左右，抗疲劳性提高近50%，强度也得到大幅提高。　　2009年7月，“超细晶强化型铜镁合金”接触网导线通过中国工程院院士黄崇祺、钱清泉组建的专家团队评审。同年9月，新产品在时速350公里的郑西高铁试挂，运行状态稳定。　　此后10年间，李学斌始终在高铁接触线领域保持着创新热情。2013年诞生了新疆“百里风区”新接触线，在兰新铁路电气化改造和兰新高铁上得到大规模应用。在250公里时速下，接触线在列车高速通过狂风区时，性能仍能保持稳定；2014年，成功研发满足时速400公里高铁的接触线，抗拉强度再提高8%，导电率再提高13%，成功应用于韩国西部高铁；2015年，技术团队再研发新型接触网线材，在大西高铁试验段成功试挂，强度达到580兆帕，承力索导电率达到80%；2016年，成功研发出新型吊弦线技术，使线材抗疲劳寿命提高3倍……　　截至目前，李学斌团队获得80余项专利，其中发明专利10项，实用新型专利42项；参与修订行业标准2项，地方标准2项，修订国际通用IEC标准2项。　　“由几十项专利组成的专利群，使我们在高铁接触网线材领域始终保持世界领先。”面对“茅以升铁道工程师奖”、北京市“青年五四奖章”、江苏省“突出贡献中青年专家”等多项荣誉，李学斌把目光投向更远的未来。(责编：王宇鹏、王静)。端牢“中国饭碗”的核心密码【壮丽70年奋斗新时代】立秋已过，广袤田野一片生机盎然，处处蕴藏着丰收的希望。

　　当晚，央视报道显示，河北省廊坊市周大生黄金专柜的销售人员保证，该处卖的黄金首饰都是千足金的纯黄金制成的。

　　记者在携程APP上搜索发现，夜游关键词下有上千条相关产品，包括跟团游、自由行、一日游、景点门票、主题游等。

据悉，自2006年国家科技进步奖首次设立工人农民技术创新类评审组以来，截至目前，已有17位由全总推荐的技术工人荣获国家科技进步二等奖。

如果把钻井比作盖房子，完井就相当于内部装修，是油井建设的最后工序。完井作业质量的好坏，直接影响到油井的生产能力和经济寿命。十几万根的旧油管弃之可惜，能否重复利用？如何确定向稠油掺加稀油的比例，以达到在保证其流动性的同时，尽可能节约稀油？“鼹鼠洞”采油井的井口过于窄小，清洁套管的常规刮管器无法进入，难题怎么破？“西北油田存在特殊性，需要发明适合油田生产的工具。”完井测试管理中心副主任刘练坦言，“对我们而言，科技创新是刚需，某种程度上说也是被逼出来的。”中心工程技术所副所长王鹏辉说：“我们所就像是设在油井边上的实验室，问题出在哪里，研究的方向就在哪里。”面对世界少有、国内仅有的超深海相碳酸盐岩油田，身为技术带头人的刘练充分利用紧贴一线的优势，带领团队建成的“西北油田井控实训基地”，成为油田员工井控培训的重要平台和工区施工队伍井控考核的唯一平台。在刘练的倡导和主持下，完井测试管理中心探索建立了“培根工作系统”，将14个大项、33个分项、200多个小项的基本工作纳入系统，将每项工作都进行“价值赋分”，首次在该区域石油技术管理领域实现了“量化”，有力激发了职工开展科研的动力。作为完井测试项目管理部部长，李洪文带领团队编制了《完井测试管理点对照手册》，把完井测试类的作业细分为100项管理节点、2000个监督要点。根据作业进度，单位实时与驻井现场项目管理工程师对接管理要点、提示风险与消减措施，保证了作业安全、优质和高效，这一经验被广泛推广。过去完井测试工具丢手器有机械和液压两种，这两种测试工具进入井下测试工作后，判断其是否操作失败需要20个小时的时间，全部操作完毕需要80个小时甚至更长时间，直接经济损失可以达到上千万元。中心发明的“机液一体化丢手器”不仅提高了一次测试的成功率，经济效益也大幅度增长。该项专利的发明人之一、“石油创客”邹伟称，“机液一体化丢手器”将两种丢手器的优点结合起来，解决了工艺需求，提高了管柱安全性，降低了后期作业难度。诞生于此的易钻磨裸眼封隔器，今年上半年也投入使用。这个油井测试工具是我国石油生产企业推出的首个易钻磨裸眼封隔器，可广泛应用于多个地质复杂的油区，为石油的勘探生产提供了更加高效便捷的工具。中心工程技术所副所长王鹏辉说：“以前我们的裸眼封隔器是使用钢带支撑井壁的，中心管和钢带材质都是不锈钢的，一旦地层垮塌埋卡，后期无法钻磨，这个井就得报废。现在我们用易钻易磨的材质来代替，钻磨处理很容易，成本也随之降低。”西北油田有几十口“鼹鼠洞”采油井，常规刮管器无法进入。怎么办？经过一系列测试，完井测试管理中心研制了二次变径刮管器，进“洞”时可缩小，作业时恢复原状，出“洞”时又会缩小，经历神奇的“变身”后，顺利完成套管刮削作业，节约了费用和时间。“今后，我们会继续鼓励一线职工开展科技创新，培育更多的‘石油创客’，为西北油田高质量发展不断作出新贡献。

当然，新命题也在出现。

在这个重要时间节点开展不忘初心、牢记使命主题教育，其特别意义在于，无论我们走得多远，都不能忘记来时的路。

倒是学校如果能在五星级酒店里举办一届毕业典礼，来年就可以在自己的招生宣传册上描摹一片金碧辉煌，成为吸引更多家长的“五星级脸面”。

各级党委要加强组织领导，各级统战部门要发挥牵头抓总、综合协调作用，各有关部门要履行部门职责，上下协作，密切配合，不断把中国共产党领导的多党合作事业推向深入。