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如果把钻井比作盖房子，完井就相当于内部装修，是油井建设的最后工序。完井作业质量的好坏，直接影响到油井的生产能力和经济寿命。十几万根的旧油管弃之可惜，能否重复利用？如何确定向稠油掺加稀油的比例，以达到在保证其流动性的同时，尽可能节约稀油？“鼹鼠洞”采油井的井口过于窄小，清洁套管的常规刮管器无法进入，难题怎么破？“西北油田存在特殊性，需要发明适合油田生产的工具。”完井测试管理中心副主任刘练坦言，“对我们而言，科技创新是刚需，某种程度上说也是被逼出来的。”中心工程技术所副所长王鹏辉说：“我们所就像是设在油井边上的实验室，问题出在哪里，研究的方向就在哪里。”面对世界少有、国内仅有的超深海相碳酸盐岩油田，身为技术带头人的刘练充分利用紧贴一线的优势，带领团队建成的“西北油田井控实训基地”，成为油田员工井控培训的重要平台和工区施工队伍井控考核的唯一平台。在刘练的倡导和主持下，完井测试管理中心探索建立了“培根工作系统”，将14个大项、33个分项、200多个小项的基本工作纳入系统，将每项工作都进行“价值赋分”，首次在该区域石油技术管理领域实现了“量化”，有力激发了职工开展科研的动力。作为完井测试项目管理部部长，李洪文带领团队编制了《完井测试管理点对照手册》，把完井测试类的作业细分为100项管理节点、2000个监督要点。根据作业进度，单位实时与驻井现场项目管理工程师对接管理要点、提示风险与消减措施，保证了作业安全、优质和高效，这一经验被广泛推广。过去完井测试工具丢手器有机械和液压两种，这两种测试工具进入井下测试工作后，判断其是否操作失败需要20个小时的时间，全部操作完毕需要80个小时甚至更长时间，直接经济损失可以达到上千万元。中心发明的“机液一体化丢手器”不仅提高了一次测试的成功率，经济效益也大幅度增长。该项专利的发明人之一、“石油创客”邹伟称，“机液一体化丢手器”将两种丢手器的优点结合起来，解决了工艺需求，提高了管柱安全性，降低了后期作业难度。诞生于此的易钻磨裸眼封隔器，今年上半年也投入使用。这个油井测试工具是我国石油生产企业推出的首个易钻磨裸眼封隔器，可广泛应用于多个地质复杂的油区，为石油的勘探生产提供了更加高效便捷的工具。中心工程技术所副所长王鹏辉说：“以前我们的裸眼封隔器是使用钢带支撑井壁的，中心管和钢带材质都是不锈钢的，一旦地层垮塌埋卡，后期无法钻磨，这个井就得报废。现在我们用易钻易磨的材质来代替，钻磨处理很容易，成本也随之降低。”西北油田有几十口“鼹鼠洞”采油井，常规刮管器无法进入。怎么办？经过一系列测试，完井测试管理中心研制了二次变径刮管器，进“洞”时可缩小，作业时恢复原状，出“洞”时又会缩小，经历神奇的“变身”后，顺利完成套管刮削作业，节约了费用和时间。“今后，我们会继续鼓励一线职工开展科技创新，培育更多的‘石油创客’，为西北油田高质量发展不断作出新贡献。

据了解，随着刑事打击和普法宣传力度不断加大，电信网络诈骗犯罪得到了遏制，但总体而言仍是威胁公众上网安全的首要问题。

其中，装备器材展示区共展示了城市主战多功能抢险救援消防车、曲臂登高平台消防车等8台消防车辆，以及侦检、救生、破拆、堵漏等8大类50余件消防装备器材，其中不乏可从一千米外遥控的“坦克形”灭火侦察机器人、无人机等“黑科技”。

距离统一抓捕时间越来越近,阿贵的不知所终让民警们焦急万分。

（国防大学联合作战学院张凤波）(责编：芈金、袁勃)。中草药降压 兼顾保心益肾高血压是威胁中国居民健康的主要慢性病，其引起的靶器官损害亦成为患者死亡的主要原因，造成了严重的社会与经济负担。因此，加强对高血压的防治工作，已是当务之急。

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本次强暴雨持续时间长、强度高，降水量为1959年有气象记录以来最大一次降水。

　　实际上，在栾川发展旅游的20余年间，“想不通”“想不到”的事情还有很多。

中国改革开放所取得举世瞩目的成就，不仅让海外华侨华人增强了自信，海外华人青少年更是为之感到自豪和骄傲。

吕玉刚指出，教育惩戒的目的重在教育。

　　在山东能源淄矿集团巴彦高勒煤矿综采工作面智能化集控中心，6台防爆电脑清晰显示着工作面所有支架的压力及状态、采煤机的运行参数、煤壁及支架视频影像。它与地面集控中心的显示器相连，可以在地面控制井下300米长工作面上的所有设备。职工“矿三代”赵昌圣点动鼠标，屏幕中采煤机滚筒迅速打开喷雾，连接运输机的顺槽皮带输送机也随之运转起来，随着采煤机的推进，滚滚“乌金”顺着顺槽皮带经主井提升到地面。　　“我爷爷那辈人，一人干一天最多产煤5吨多，现如今一天的产量能达到3万吨左右。”看着屏幕，赵昌圣感慨。今年上半年，巴彦高勒煤矿784名职工创出单日生产近万吨新纪录，其中自动化截割产量占到八成。　　40年前，煤炭资源成为国家能源发展的重要组成部分，很多城市因煤而兴，赵昌圣的爷爷赵业山成为淄矿集团岭子煤矿的一名采煤工。“那个时候，到达采煤面全凭两条腿，在巷道内就要走2个多小时。采煤基本上都是趴在地上，煤层稍厚一点的地方，能半蹲着就不错了。”赵昌圣用手比划着说，“听爷爷讲，那时候矿工都是用铁锹、手镐把煤炭攉下来，再装到筐子里，通过接力的方式把煤炭运出来，最终用轱辘绞上井。”　　“矿二代”、巴彦高勒煤矿矿长王根盛的父亲也是淄矿的老矿工，他是听着父亲讲井下故事长大的：“煤矿工人过去被人称作‘煤黑子’，一天下来，除了牙是白的，全身黢黑。在低矮的煤层中，支护只能靠木头垒成垛架，通风又不畅，井下潮湿闷热，工人一天下来浑身都被汗水浸透。那个时候没有矿灯，下井都是几个人合用一把手电筒，矿工们在井下从来不吃饭，干渴时只能喝一点顶板渗下来的水。关键是安全没有保障，大家都说采煤工是把脑袋别在裤腰带上工作，早上下井，晚上能否安全归来，谁也不知道。”　　1987年，随着改革开放的推进，煤炭企业加大科技创新力度，不断引进机械设备，井下作业环境大为改善，工人的劳动强度也逐渐减轻。赵昌圣的父亲赵庆柱子承父业，成为淄矿集团埠村煤矿的一名采煤工人。相对于岭子煤矿来说，埠村煤矿已经有了跨时代的突破。在机械应用方面，采煤工作面有了溜子（一种运煤装置），支护设施也是较为先进的单体支柱，矿井通风、照明、运输等系统不断完善，煤炭开采以炮采为主。　　“轰隆一炮放下来，工作面煤尘横飞，井下伸手不见五指，为了防止坍塌，矿工要钻进厚厚的煤尘进行支护作业，一刻也不得停歇。等到支护完毕，矿工就用铁锹将溜子以外的煤铲到皮带上。”赵昌圣介绍，那时候，安全事故还是个久治不愈的顽疾。“小事故长流水，大事故不断线，几乎每个班都有人磕伤、擦皮，被工友抬着出去的也不少。”赵昌圣苦笑说。　　步入新时代，淄矿集团加快新旧动能转换，推动煤炭生产由“汗水型”向“智慧型”转变，巴彦高勒煤矿率先应用并探索智能化开采技术。巴彦高勒煤矿综采自动化小组于2016年正式成立，经过3年的合力攻关，一举攻克数项技术壁垒。　　“以前，我们跟着采煤机转，现在，除了在现场做一些简单的维修保养工作之外，通过地面集控室，完全可以穿着白衬衣体面地控制井下采煤机作业，再没有人会叫我们‘煤黑子’了。”赵昌圣自豪地说。（记者王金虎通讯员弋永杰）(责编：杜燕飞、王静)。大家手笔：不断增强辩证思维能力习近平同志指出，“我们的事业越是向纵深发展，就越要不断增强辩证思维能力”“要学习掌握唯物辩证法的根本方法，不断增强辩证思维能力，提高驾驭复杂局面、处理复杂问题的本领”。

每个月幼儿园都将接受市级和区级两级教委的教学督导，提升园所的教学质量。