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　　中国足协被逼进死胡同　　事实上，中国足协调查组是在无人举报、无人申诉的情况下，因消息通过媒体曝光后，才决定前往鹏城进行调查的。

“好多学生来了几天就跑了，感觉枯燥无味。

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　　马英九14日在台南市慰安妇铜像旁举办的追思会上称，去年慰安妇铜像设立时，民进党不但没有丝毫协助，反而急忙撇清称和当局无关;日本右翼团体成员作势要踢铜像时，当局也没有适当反应。

同时，我国还是全世界最大的商用汽车生产国和消费市场，无论是市场规模还是企业实力，都足以支撑发展燃料电池汽车。

　　下图是研发方给出的低压固态储氢技术（合金固态储氢）与国内主流的35MPa高压储氢的数据对比。从图中可以看出，低压储氢的优势主要在于需要的储氢设备的体积小，加氢站设备成本低。但劣势在于储氢罐重量大，储氢系统成本高。　　工信部装备工业发展中心副研究员尚勇指出，该技术可以使运输、储存到加注环节的压力降低下来，这样就可以绕过国外的氢压缩机以及储罐的技术壁垒，实现自主突破；另外在储氢密度上又能提高三倍，初步计算可以产生20倍的放大效应。　　“目前，我国没有高强度的碳纤维和高压的压缩机，因此采取低压合金储氢技术路线是可行的，也具有一定创新性。”中国科学院院士都有为评价说。　　当前更适合公交领域　　但是，储氢罐重量偏重带来的成本问题确实也难以忽视。“从给出的各项数据上来看，目前的低压储氢技术更适合公交领域。”张家港氢云新能源研究院院长魏蔚对记者表示。　　魏蔚指出，低压车载储氢系统的重量是现在高压储氢方式的三倍以上，因此低压储氢系统当下的目标定位应该是对重量不敏感的车型。毕竟，车辆重量的增加，意味着终端用户使用成本的增加，再加上系统成本偏贵，因此该技术目前更适合的应用场景主要是以政府采购为主、成本相对不很敏感的公交领域，而向其他领域拓展应用的难度较大。同时，公交车作为大量载人的交通工具，对安全性要求更高，相比之下也更适合低压储氢技术路线。　　对于成本问题，该技术的研发方之一——有研工程技术研究院教授级高工蒋利军表示，低压合金储氢技术目前确实存在重量偏重的问题，百公里耗氢量比高压储氢多公斤，按照目前每公斤50元的价格计算，百公里增加的用氢成本是15元。他同时表示，未来努力方向是通过产品的标准化和批量化，以及改善储氢材料等方式降低成本。　　我国高压加氢站是主流　　加氢站方面，《中国汽车报》记者从一份研报中看到，目前，全球加氢站主要以高压储氢和低温液态储氢为主，全球加氢站中约1/3为液态加氢站，日本约半数加氢站为低温液态储氢配套低温泵加氢站，而我国的加氢站建设还处于发展初期，现阶段国内运营的加氢站均为高压储氢加氢站。　　数据显示，设备成本占据国内加氢站建设的70%左右。根据测算，不含土地费用，国内建设一座日加氢能力500公斤、加注压力为35MPa的加氢站需要约1200万元，约相当于传统加油站的3倍。对于商业化运营的加氢站，除建设成本外，还面临着设备维护、运营、人工、税收等费用，折合加注成本约在13-18元/公斤左右。　　对比看来，低压加氢站300万元的建设成本确实减小不少。同时，研发方称，该技术在加氢时采用无加压，不存储的加注方式可以降低加氢站设备与投资要求，占地面积由原先的3000平米大幅降至300-500平米；高压加氢站受到加压机以及高压储氢容量的影响，站内氢气存储量在500-2000公斤不等，而低压加氢站则不受存储量的限制；低压加氢站还可通过对现有加油站和CNG加气站稍加改造的方式投入运营。　　大规模应用还有很长的路　　在车载储氢技术方面，高压气态储氢是国内外的主流，并在燃料电池车上配装高压储氢瓶。同等体积下，压力越大储氢量越高，车辆行驶里程就更远。然而，受储氢瓶材料限制，我国高压储氢的压力多为35MPa，欧、美、日等国家采取的压力则是70MPa，这限制了我国氢燃料电池汽车的发展。　　对此，有研工程技术研究院的一位工作人员表示，低压固态储氢的压力仅为5MPa，绕过了高压储氢因高压受限于储氢材料的情况。低压合金储氢系统的制造过程从原材料到生产全部实现国产化，合金材料也可回收再利用。　　另外，虽然高压气态储氢技术比较成熟，应用普遍，但是该技术存有泄漏、爆炸的安全隐患，安全性能有待提升。低压合金储氢的加氢系统、加氢站操作便捷迅速，加氢压力降低，体积小，安全程度高。　　“我们的目标是打造更符合中国国情、更安全、更经济的燃料电池汽车技术。”同为研发方之一的深圳市佳华利道新技术开发有限公司董事长凌兆蔚说。　　但在当前高压储氢为主流的情况下，低压合金储氢的推广难度很大。一位不愿具名的业内人士指出，高压储氢产业已经在国内外逐步发展起来，低压储氢技术想要大规模产业化应用将面临与现有高压储氢技术推广竞争的态势，想要发展势必还有很长的路要走。“如果这个技术路线更可行的话，国外早就发展了，不会是现在高压储氢占主流的态势。”这位业内人士说，低压储氢技术路线走向产业化会面临相当大的挑战。　　缺乏顶层设计是真正的拦路虎　　欧阳明高表示，新一代的制氢技术在科学层面已经有突破，但如何实现产业化应用更为重要。　　根据《中国氢能产业基础设施发展蓝皮书(2016)》，到2020年我国建成加氢站将达100座，2030年将达到1000座。数据显示，截至2018年，全球已建成369座加氢站，日本、德国、美国合计占比54%。我国排名第四，已建成23座，占比6%。其中，建站手续齐备的商业化加氢站6座。多数加氢站的规划设计、工艺流程及设备配置、氢源选择、自动控制系统等尚不能满足商业化运营要求，耐久性验证较少。　　缺少国家顶层设计是真正的拦路虎，这导致加氢站建设的审批流程复杂、投资大、盈利能力有限、回报周期长等。魏蔚表示，单纯的加氢站建设时间在几个月左右，但是审批则较为复杂。究其原因，主要是因为氢目前仍属于危化品，所付出的建设成本和时间成本很高。

（记者李曼英）(责编：郑明玥(实习生)、孝金波)。地理标志给力 龙头企业发力 贵州农民脱贫增收有力2009年，修文猕猴桃地理标志商标成功注册。

华为应该算是中国民营企业异军突起的代表，这类企业在环球时报总评榜里比较少，传统意义的国际化就是华为这样的成长方式。　　邓九强（现代牧业集团有限公司董事长）：一个真正的国际化公司，要看对行业的理解是不是国际化，定位是不是国际化，对企业的管理和控制是不是国际化，对企业标准的制定和产品质量的监管是不是国际化。拿乳业来说，做好乳业，有3个问题必须解决好，即食品安全、社会责任和对环境的影响。以食品安全为例，过去国家标准是50万个微生物标准，和三四十万的国际标准比较接近。但在三聚氰氨事件之后，中国的牛奶品质却远远达不到50万的标准，国家被迫修订标准为100万，结果抽检时仍有80%以上的牛奶无法达到，微生物指标只得从100万降到200万。这和国际不是接轨而是脱轨。　　叶建华（中国化工集团公司办公室副主任）：从中国经济的发展趋势来说，走出去是一条必经之路。中国化工从2006年以来，兼并6家海外企业，其中5家已经成交。我们的经验可以总结为三字经:买得来，管得了，干得好，拿得进，推得出，卖得高。现在，中国化工的海外资产和销售收入占到1/4以上，正在成为一个真正的国际化公司。　　郑广银（巨力集团党委书记）：在国际市场上，巨力在国外设有五大公司，分别位于美国、欧洲、韩国、澳大利亚和新加坡，聘用专业性很强的外国精英人员。在总部1000多名研发人员当中，还聘有外国专业人员20多名。　　孙先红（著名策划人、蒙牛创始人之一）：现在我一见企业家，就鼓动他们有机会在海外住上几个月。因为不仅是企业的管理、观念、制度、体制，还有人的心态，我觉得中国企业和世界企业的差距还很大。见证人·第十七期｜翟俊杰：为中国电影事业永葆锐气记者：1988年，您执导影片《共和国不会忘记》，从钢铁公司变革的视角切入，讲述改革开放带来的大变化。为何选择这一题材？翟俊杰：拍完《血战台儿庄》后，感到意犹未尽，我与编剧之一田军利决定再拍一个直面改革开放的大工业题材故事。飞机、大炮、工厂机器乃至生活中的缝纫机、自行车，哪一样都离不开钢铁，但恰恰钢铁工人的生活常被忽略，工业题材难出高票房电影，因为人们认为硬邦邦、冷冰冰的钢铁电影有什么看头？当时我提出来：要把钢嚼出味道来。我们跑遍国家大型钢铁基地，到鞍钢、武钢、本钢、上钢、攀钢等大型钢铁基地深入体验，有时高炉前的温度高到简直要把人烤成薯片。

城阳区委书记、青岛轨道交通产业示范区工委书记王波表示，城阳区把轨道交通列为重点发展的“1333”产业之首，举全区之力促进轨道交通产业示范区建设，集聚了国家高速列车技术创新中心以及中车四方股份有限公司等三大主机厂，相关配套企业200余家。

台湾《中国时报》称，这是台湾近年来遭受的最严重的断交冲击，巴拿马是中华民国在中美洲多年的重要盟邦，台湾恐将面临断交骨牌效应。

　　广州日报全媒体记者温俊华编译　　科技前沿　　每套家具1万美元　　奥瑞“机器人家具”系统与亚马逊旗下智能语音设备Alexa合作，通过语音命令或触摸按钮来重新配置房间。