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  • 2025-12-08 01:39:19
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这一身穿搭让摘下眼镜的她一反剧中的形象,显得些许叛逆,你还认得出这个“关雎尔”嘛?。投资助力高质量发展(经济新方位·70年数据说明什么)  我国深入发掘内需潜力,经济增长向消费、投资、出口三大动力协调驱动转变,有效投资与消费升级良性互动局面正逐渐形成  优化投资结构,要增加有效投资,要加大战略性新兴产业的投资力度,促进新产业新业态蓬勃发展    从手工作坊到现代化工厂,从一穷二白到拥有最完整的工业体系,新中国成立70年来,全国固定资产投资持续快速增长,有力带动经济增长,扩大了生产能力,拓展了居民生活空间。进入新时代,面对复杂严峻的外部环境,如何继续发挥好投资的关键作用?如何让投资引擎保持平稳有力?记者采访了业内专家。  有效投资与消费升级良性互动局面正逐渐形成  70年来,全国固定资产投资年均增长%。2018年,全国资本形成率为%,资本形成总额对经济增长的贡献率为%。“从供给侧看,投资是我国生产能力提升、工业化和城镇化加速推进的主要动力源泉。”国务院发展研究中心产业经济研究部研究员许召元说。  看数据,1953—1980年,全国全民所有制单位固定资产投资年均增长%,建成一批国家工业化必需的冶金、汽车、机械、煤炭、石油等基础产业项目;1981—2012年,全社会固定资产投资年均增长%,城乡面貌发生翻天覆地变化,交通、通信等基础设施变为优势支撑;2013—2018年,全社会固定资产投资年均增长%,我国成功成为拥有全部工业门类、200多种工业品产量居世界首位的制造业大国。  “从需求侧看,投资是我国实现经济腾飞重要的力量和支撑,是我国经济增长的重要引擎之一。”许召元说。  虽然经过长期的投资高增长,投资效率处于下降趋势。但党的十八大以来,我国深入发掘内需潜力,经济增长向消费、投资、出口三大动力协调驱动转变,有效投资与消费升级良性互动局面正逐渐形成。  中国宏观经济研究院研究员刘立峰表示,当前,我国的投资越来越贴近消费需求,越来越接近市场要求,为消费升级提供了支撑保障。绿色、安全、提供更好消费体验的高端投资正逐步增加,提高了相关领域的供给能力;养老、家政、育幼等生活服务的投资增加明显,弥补了社会领域的供给短板;投资越来越向新型基础设施、研发设计、物流、信息服务等高附加值领域集中,帮助提高了产品质量,更好服务于新消费。“反过来,实现消费升级,进一步做大做强国内市场,才能创造投资需求,为有效投资提供发展空间。”许召元说。  三产引领地位日趋巩固,稳定制造业投资作用关键  “70年来,尤其是改革开放以来,第二产业投资活力有效释放,推动中国制造业水平不断提升。近几年来,第三产业投资快速增长,比重稳步提升,在投资中的引领地位日趋巩固。”许召元说,2018年,第三产业投资占全部投资的比重为%,比第二产业投资高个百分点。第三产业投资发展壮大,带动第三产业在国民经济中的比重明显提高,2018年,第三产业增加值占比达%。  对此,刘立峰表示,第三产业领域众多,既有关系人民基本需求的教育、卫生、居民服务等领域,也有影响经济发展环境的能源、交通、通信、水利、市政等基础设施行业,还有促进技术进步和劳动力素质提高的科技、健康、文化等部门。随着经济发展水平的提高和人民物质文化需求不断升级,第三产业的投资需求将不断扩大。因此,投资重心从第二产业转向第三产业有一定的必然性。  “从第三产业投资结构看,涉及水利、环保等基础设施以及教育、卫生、文化等消费升级重要方向领域的投资增速较快,这与我国经济社会转型升级的趋势密切相关,未来还将持续稳步提升。”许召元说。  刘立峰也表示,虽然我国第二产业投资成绩斐然,但仍有许多短板,在一些关键技术、核心部件上仍存在“卡脖子”问题,必须保持制造业投资的一定份额,方能实现高质量发展。  近日召开的中共中央政治局会议再次提出,稳定制造业投资。“稳定制造业投资是我们一以贯之的政策。”中国人民大学副校长刘元春说,尤其是随着供给侧结构性改革的推进,在优质产能扩大、产业结构升级、弥补发展短板过程中,投资同样具有关键性作用。  提高效率优化结构,补齐软硬短板  随着中国经济迈入新的发展阶段,投资也将稳定在与经济发展相适应的增长速度。我们怎样才能继续发挥好投资的关键作用?  “提高投资效率、优化投资结构。”许召元说。要进一步提高投资效率,就要进一步发挥市场在资源配置中的决定性作用,用好民间投资,同时创新体制机制,吸引社会资本加入政府投资项目,提高政府投资的效率。  优化投资结构,一方面要增加有效投资,帮助制造业实现从中低端到中高端的升级,提升我国产业基础能力和产业链水平,扩大有效供给。“尤其是要进一步优化营商环境,降低实体经济的成本,促进、引导民间投资加快新旧动能转换,实现高质量发展。”许召元说。  另一方面,加大战略性新兴产业的投资力度,促进新产业新业态蓬勃发展。2013—2018年,我国高技术产业投资年均增长%,增速比全社会投资高个百分点。其中,高技术制造业投资年均增长15%,增速比全部制造业投资高个百分点;高技术服务业投资年均增长%,增速比全部服务业投资高个百分点。“尤其是在一些战略性新兴产业,还需要国家进一步加大投资力度,并做好政策衔接工作,保持政策连贯性,为新产业发展保驾护航。”刘元春说。  同时,投资还应专注在补短板领域,不仅要补齐信息网络、高速铁路、货运铁路等硬短板,还要补齐技术创新、人才培养等软短板。中共中央政治局会议明确提出,实施城镇老旧小区改造、城市停车场、城乡冷链物流设施建设等补短板工程,加快推进信息网络等新型基础设施建设。“此次会议列出的补短板工程和新型基础设施建设投资规模大,且基本都与消费升级有关,以投资促消费,以消费带投资,实现投资与消费的良性互动。”刘立峰说。  此外,要坚持虚拟经济服务实体经济的宗旨,畅通储蓄向投资的转化渠道,保障有效投资的资金来源充裕。防范各类债务风险,遏制市场过度投机,防止“脱实向虚”。尊重国旗国徽 市民自发举行活动  今天(8日)上午,一些香港市民自发来到尖沙咀天星码头,举行尊重国旗国徽的活动。现场的香港市民们纷纷举着自制的标语,齐喊口号,表达爱国爱港的坚定立场。现场的香港市民还一同高唱国歌,挥舞五星红旗和香港特别行政区区旗。

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  下图是研发方给出的低压固态储氢技术(合金固态储氢)与国内主流的35MPa高压储氢的数据对比。从图中可以看出,低压储氢的优势主要在于需要的储氢设备的体积小,加氢站设备成本低。但劣势在于储氢罐重量大,储氢系统成本高。  工信部装备工业发展中心副研究员尚勇指出,该技术可以使运输、储存到加注环节的压力降低下来,这样就可以绕过国外的氢压缩机以及储罐的技术壁垒,实现自主突破;另外在储氢密度上又能提高三倍,初步计算可以产生20倍的放大效应。  “目前,我国没有高强度的碳纤维和高压的压缩机,因此采取低压合金储氢技术路线是可行的,也具有一定创新性。”中国科学院院士都有为评价说。  当前更适合公交领域  但是,储氢罐重量偏重带来的成本问题确实也难以忽视。“从给出的各项数据上来看,目前的低压储氢技术更适合公交领域。”张家港氢云新能源研究院院长魏蔚对记者表示。  魏蔚指出,低压车载储氢系统的重量是现在高压储氢方式的三倍以上,因此低压储氢系统当下的目标定位应该是对重量不敏感的车型。毕竟,车辆重量的增加,意味着终端用户使用成本的增加,再加上系统成本偏贵,因此该技术目前更适合的应用场景主要是以政府采购为主、成本相对不很敏感的公交领域,而向其他领域拓展应用的难度较大。同时,公交车作为大量载人的交通工具,对安全性要求更高,相比之下也更适合低压储氢技术路线。  对于成本问题,该技术的研发方之一——有研工程技术研究院教授级高工蒋利军表示,低压合金储氢技术目前确实存在重量偏重的问题,百公里耗氢量比高压储氢多公斤,按照目前每公斤50元的价格计算,百公里增加的用氢成本是15元。他同时表示,未来努力方向是通过产品的标准化和批量化,以及改善储氢材料等方式降低成本。  我国高压加氢站是主流  加氢站方面,《中国汽车报》记者从一份研报中看到,目前,全球加氢站主要以高压储氢和低温液态储氢为主,全球加氢站中约1/3为液态加氢站,日本约半数加氢站为低温液态储氢配套低温泵加氢站,而我国的加氢站建设还处于发展初期,现阶段国内运营的加氢站均为高压储氢加氢站。  数据显示,设备成本占据国内加氢站建设的70%左右。根据测算,不含土地费用,国内建设一座日加氢能力500公斤、加注压力为35MPa的加氢站需要约1200万元,约相当于传统加油站的3倍。对于商业化运营的加氢站,除建设成本外,还面临着设备维护、运营、人工、税收等费用,折合加注成本约在13-18元/公斤左右。  对比看来,低压加氢站300万元的建设成本确实减小不少。同时,研发方称,该技术在加氢时采用无加压,不存储的加注方式可以降低加氢站设备与投资要求,占地面积由原先的3000平米大幅降至300-500平米;高压加氢站受到加压机以及高压储氢容量的影响,站内氢气存储量在500-2000公斤不等,而低压加氢站则不受存储量的限制;低压加氢站还可通过对现有加油站和CNG加气站稍加改造的方式投入运营。  大规模应用还有很长的路  在车载储氢技术方面,高压气态储氢是国内外的主流,并在燃料电池车上配装高压储氢瓶。同等体积下,压力越大储氢量越高,车辆行驶里程就更远。然而,受储氢瓶材料限制,我国高压储氢的压力多为35MPa,欧、美、日等国家采取的压力则是70MPa,这限制了我国氢燃料电池汽车的发展。  对此,有研工程技术研究院的一位工作人员表示,低压固态储氢的压力仅为5MPa,绕过了高压储氢因高压受限于储氢材料的情况。低压合金储氢系统的制造过程从原材料到生产全部实现国产化,合金材料也可回收再利用。  另外,虽然高压气态储氢技术比较成熟,应用普遍,但是该技术存有泄漏、爆炸的安全隐患,安全性能有待提升。低压合金储氢的加氢系统、加氢站操作便捷迅速,加氢压力降低,体积小,安全程度高。  “我们的目标是打造更符合中国国情、更安全、更经济的燃料电池汽车技术。”同为研发方之一的深圳市佳华利道新技术开发有限公司董事长凌兆蔚说。  但在当前高压储氢为主流的情况下,低压合金储氢的推广难度很大。一位不愿具名的业内人士指出,高压储氢产业已经在国内外逐步发展起来,低压储氢技术想要大规模产业化应用将面临与现有高压储氢技术推广竞争的态势,想要发展势必还有很长的路要走。“如果这个技术路线更可行的话,国外早就发展了,不会是现在高压储氢占主流的态势。”这位业内人士说,低压储氢技术路线走向产业化会面临相当大的挑战。  缺乏顶层设计是真正的拦路虎  欧阳明高表示,新一代的制氢技术在科学层面已经有突破,但如何实现产业化应用更为重要。  根据《中国氢能产业基础设施发展蓝皮书(2016)》,到2020年我国建成加氢站将达100座,2030年将达到1000座。数据显示,截至2018年,全球已建成369座加氢站,日本、德国、美国合计占比54%。我国排名第四,已建成23座,占比6%。其中,建站手续齐备的商业化加氢站6座。多数加氢站的规划设计、工艺流程及设备配置、氢源选择、自动控制系统等尚不能满足商业化运营要求,耐久性验证较少。  缺少国家顶层设计是真正的拦路虎,这导致加氢站建设的审批流程复杂、投资大、盈利能力有限、回报周期长等。魏蔚表示,单纯的加氢站建设时间在几个月左右,但是审批则较为复杂。究其原因,主要是因为氢目前仍属于危化品,所付出的建设成本和时间成本很高。

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  尽管在记者采访的过程中,多数接受采访的企业并未表现出将要调低年度目标的意愿,并表示对于完成全年业绩仍然有信心。

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